超细三氧化二锑被应用在化工行业的很多地方，而超细三氧化二锑是最早的阻燃剂，它的应用让很多地方都免除了火的影响。现在的市场上对它们的需求都是很大的。很多的厂家为了增加它的出产率，都在进行其生产的改进。
通过分析可知，超细三氧化二锑产出率低的主要原因是原料问题，为此工厂对原料优、劣合理搭配中的工艺参数进行了相应的调整。
二、调整溢流口高度
焙砂溢流口的高度是否合理，不但影响焙砂质量。而且也影响超细三氧化二锑的产出率。经过认真分析和对比，工厂一周内对焙砂溢流口高度进行了三次调整。第一次将溢流口高度从80cm提高到85cm，风压风量不变，但效果不明显；第二次将溢流口高度从85cm调高到90cm，此时炉底压力过大，炉内物料沸腾不好，跳动节奏不佳，有死炉的迹象；第三次再将溢流口高度调到88cm，经过72h不间断观察和测定，炉内物料沸腾状况良好，炉子运行稳定。精矿焙烧充分，锑硫化物可充分氧化挥发。
三、实施效果
半年时间，对原料合理搭配，在外购杂矿占50％，原料含锑仅31％、铅16％的情况下，沸腾焙烧炉直接生产要求的超细三氧化二锑的产出率达到了35％，开炉周期从过去的8～15d延长到30d以上，实现了节能减耗，降低了生产成本，增加了企业效益。实践表明，通过解决工艺上的不足，提高技术操作及现场管理水平，用沸腾炉处理脆硫锑铅精矿和其它复杂的硫化锑精矿，能够产出符合要求的超细三氧化二锑。经财务部门考核，仅沸腾炉超细三氧化二锑产出率的提高，半年时间企业就多创造经济效益150多万元，同时减少了煤、焦、电消耗。按照该公司目前年产99.65％牌锑锭4000t计算，每年可节煤500t以上。节电200000kWh以上。提高冶炼回收率1.5～2个百分点。
四、改进操作和管理
经过研究、试验和整改，优化了炉前操作制度和管理方法：
（1）沸腾炉每2h排一次炉底底料，杜绝炉内存在大颗粒物料产生炉结。
（2）根据原料品位，在其中配人6％～9％的石粉，以利提高物料熔点，从而解决炉内挂料。
（3）加强炉前操作，保持布袋通风良好，经常观察炉内物料情况，控制风压、风量、炉温在正常范围内。
（4）坚持三班巡查的管理制度，发现问题及时解决，重大问题及时汇报解决。
以上就是超细三氧化二锑的出产率的改进方式，很多厂家的生产率不是很高，就是存在了很多的问题，这样我们的效率就会非常差，我们在生产的时候就需要像上述一样改进。
湖南兴星锑业有限公司是以三氧化二锑系列阻燃材料为主的专业厂家，公司的名下有长沙县三星锑品厂。本厂产品有锑锭、环保型超细三氧化二锑、催化型超细三氧化二锑、阻燃型超细三氧化二锑、玻璃澄清剂等，产品直销我国各地，出口美洲、日本、西欧及东南亚等十几个地区。