锑冶炼工艺常见的有火法和湿法炼锑。火法炼锑用设备有直井炉、回转窑、鼓风炉、旋涡炉、反射炉和腰鼓型旋转炉。湿法炼锑所用设备和其他金属湿法工艺所用设备基本相同，有浸出槽、过滤设备和电解槽等。下面三氧化二锑厂家为大家介绍火法炼锑的主要设备介绍。
　　直井炉：是中国在赫氏炉基础上改进和发展的挥发焙烧炉。炉身高约5m,用耐火粘土砖砌筑。炉顶为半球拱，中心有加料孔。炉膛有效面积一般为4m2，设计时将2～4个直井炉并排砌筑在一起，共用一套收尘系统，称为一联炉。床能率为3～3.5t/(m2·d)。
　　回转窑：用于常规挥发焙烧，一般窑身长26～41m,直径2～2.5m,斜度3%，窑衬砖厚200mm.处理能率为0.9～1t/(m3·d)。用于闪速挥发焙烧，一般窑身长12m,直径1.8～2.4m,斜度6%，窑衬砖厚150mm,处理能率为0.4～0.6t/(m3·d)。
　　鼓风炉：用于挥发熔炼。以风口区断面积标示大小，床能率一般为18～24t/(m3·d)。前床面积一般为炉子风口区断面积的3～4倍，深度为500～700mm
　　旋涡炉：用于挥发熔炼。由内衬耐火砖，外部为钢制冷却水套构成的反应室和分离室以及电热前床组成。文托炼锑厂旋涡炉的反应室内径为850mm,内高为1300mm,生产能力近
　　反射炉：由燃烧室、熔炼室和烟道组成。采用固体燃料加热时，燃烧室面积与熔炼室面积之比为1：3.5～5.粗锑精炼可在还原熔炼反射炉内继续进行，此时二者合计的床能率为0.65～0.75t/(m3·d)。间接法生产锑白的反射炉有自热反射式和外加热辐射式两种，前者床能率为1.7～2.1t/(m3·d)，后者为0.3～0.35t/(m2·d)。